机械钣金加工

机械钣金加工

彩神(中国) > 彩神网页 > 机械钣金加工 > 中山珠海钣金加工:批量生产,如何保证产品一致性?

中山珠海钣金加工:批量生产,如何保证产品一致性?

2个月前 热度:575 ℃

中山珠海钣金加工:批量生产,如何保证产品一致性?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割彩神网页

    不管是中山的汽车配件企业,还是珠海的电子设备厂家,在需要批量钣金加工时,最担心的就是产品一致性差——有的尺寸大一点,有的小一点,有的表面处理不均匀,导致后续组装困难。其实找对钣金加工厂家,这些问题都能解决。

    正规的中山钣金加工厂在批量生产前,会先做“首件确认”。就是按照客户图纸先生产一件样品,和客户一起核对尺寸、工艺、表面处理等所有细节,确认无误后,再根据首件的标准制定生产流程和质检标准。这样后续批量生产时,每个产品都能按照首件的标准来做,保证一致性。

    生产设备也很关键。批量钣金加工需要用到高精度的数控设备,比如数控激光切割机数控折弯机、数控冲床等。这些设备可以通过电脑编程设定参数,不管是切割、折弯还是冲压,每个步骤的参数都能精准控制,不会因为师傅操作经验不同而出现差异。比如数控激光切割机,只要编程参数不变,切割出来的每块板材的尺寸、孔位都一模一样;数控折弯机也是如此,折角角度、折弯位置都能保持一致。

    批量生产过程中,厂家还会安排专人进行“巡检”。比如每生产10件产品,就随机抽取1-2件进行尺寸检测,用卡尺、千分尺等工具测量关键尺寸,确保在公差范围内;表面处理环节,也会检查涂层厚度、颜色是否均匀,有没有流挂、针孔等问题。一旦发现有不合格的产品,会立即暂停生产,排查问题原因,调整生产参数后再继续。

    另外,正规的中山珠海钣金加工厂家还会对原材料进行严格把控。批量生产时会选用同一批次的板材,避免不同批次板材的材质、厚度差异影响产品质量。比如做机械设备外壳加工,同一批次的冷轧板,厚度误差能控制在0.1毫米以内,加工出来的外壳尺寸一致性自然更高。


推荐阅读:

钣金加工中的激光切割到底是什么原理?

金属外壳接触不良导致的静电放电抗扰度问题

不锈钢机柜

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

钣金加工机器人折弯的优点在哪?

钣金加工机器人折弯的优点在哪?

机器人折弯的优点:节省时间和精力随着社会的发展,劳动力成本越来越高,工人招工难,管理难,隐性成本高。机器人可以24小时不间断工作,工作努力,随叫随到,安全,成本低。一致的工件弯曲工件的工人会随着工人的...

钣金加工中什么是模锻?

钣金加工中什么是模锻?

模锻在该过程中,通过迫使杆或管进入约束模具来减小杆或管的直径。一组往复模具提供径向吹动以使金属向内流动并获得模腔的形式。模具运动可以是内外型或旋转式。后一种类型是借助于保持架中的一组滚子获得的,其作用...

钣金加工工艺的变化流程,都有什么变化?

钣金加工工艺的变化流程,都有什么变化?

在重新审视钣金加工工艺:激光切割-折弯-焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟和普及,使用户可以从全新的设计、流程中受益,从而达到降低成本、缩短工期的要求。所以新的钣金工艺开始...

钣金加工导致铝板弯曲破裂的主要原因有哪些?

钣金加工导致铝板弯曲破裂的主要原因有哪些?

钣金加工铝板出现弯曲破裂的主要原因分为以下五种:1,铝板的硬度。铝板硬度过高,容易破裂。这需要选择铝材,主要取决于铝材商标和情况。通常,1系列、3系列、5系列的比较常用的6系列、7系列的硬度过高,必须...

激光切割机的七大特点是什么?

激光切割机的七大特点是什么?

科学技术的飞速发展,使得激光在我们生活中的应用越来越广泛,如精密定位、测量设备等,光纤激光切割机是近年来新兴的工艺手段,是能将高能量密度激光照射在加工工件上,从而使局部受热熔化,然后再利用高压气体吹去...

数控钣金加工有什么特点?

数控钣金加工有什么特点?

钣金加工过程中数控的优势表现尤为明显,主要有以下几个特点,我们一起来看看吧!1)使用简便,投入成本较低。对各种钣金件的加工有其独特的优势,特别是对于形状复杂或薄板零件的加工,可以自动完成零件钣金加工。...

CNC钣金加工中出现的问题如何处理?

CNC钣金加工中出现的问题如何处理?

压伤:造成破碎的主要原因是材料表面存在杂物,或刀具或刀头转塔内存在杂物,也可能是程序设置不合理、刀具间隙过大造成的。对此,可用气枪或抹布清理表面的杂物,清理道具或炮塔内是否有杂物。下模间隙应根据板材厚...

钣金加工冲压的发展是怎样的?

钣金加工冲压的发展是怎样的?

在过去的十多年中,由于人们对发展先进制造技术的重要性得到了空前的共识,冲压成形技术无论在深度还是广度上都取得了前所未有的进展,其特点是与高科技相结合,在方法和系统上发生了重大变化。在冲压领域中,计算机...